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本实用新型公开了一种具有调节功能的砂轮打磨机,属于砂轮打磨机技术领域,包括手柄主体,所述手柄主体的端部侧壁设置有握把,所述手柄主体的端部开设有转动开槽,所述手柄主体的下方设置有砂轮打磨机主体,所述砂轮打磨机主体的顶端设置有连接块,所述连接块延伸至转动开槽的内部,所述连接块的两侧皆设置有转动块,所述转动块与转动开槽的内壁两侧活动连接,其中一组转动块贯穿转动开槽延伸至外界。本实用新型可以使砂轮打磨机主体进行角度的调节,从而改变砂轮打磨机主体的打磨方向,进而使手柄主体上握把的相对位置处发生改变,可以使人员依据自己的习惯改变对手柄主体的握持方向,使得人员握持手柄主体更加舒适。
1.一种具有调节功能的砂轮打磨机,包括手柄主体(1),其特征是,所述手柄主体(1)的端部侧壁设置有握把,所述手柄主体(1)的端部开设有转动开槽(3),所述手柄主体(1)的下方设置有砂轮打磨机主体(2),所述砂轮打磨机主体(2)的顶端设置有连接块(4),所述连接块(4)延伸至转动开槽(3)的内部,所述连接块(4)的两侧皆设置有转动块(5),所述转动块(5)与转动开槽(3)的内壁两侧活动连接,其中一组转动块(5)贯穿转动开槽(3)延伸至外界,所述手柄主体(1)与连接块(4)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的砂轮打磨机,其特征是,所述转动块
(5)的端部开设转动槽(6),所述转动块(5)的端部设置有嵌杆(7),所述嵌杆(7)的端部设置有拉板(8),所述拉板(8)延伸至转动槽(6)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种具有调节功能的砂轮打磨机,其特征是,所述嵌杆(7)的端部环形开设有固定杆(10),所述手柄主体(1)的侧壁环形开设有固定孔(9),所述固定杆(10)延伸至固定孔(9)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种具有调节功能的砂轮打磨机,其特征是,所述拉板(8)为T形,所述转动槽(6)的内部与拉板(8)相互适配,所述拉板(8)的外部套接有压力弹簧
5.根据权利要求4所述的一种具有调节功能的砂轮打磨机,其特征是,所述拉板(8)的外部两侧皆设置有滑动块(12),所述转动槽(6)的内壁两侧皆开设有滑动槽(13),所述滑动块(12)延伸至滑动槽(13)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种具有调节功能的砂轮打磨机,其特征是,所述滑动槽
(13)的端部开设有限位槽(14),所述限位槽(14)为弧形设置,所述限位槽(14)的端部与滑动槽(13)的内部相互连通,所述滑动块(12)与限位槽(14)相互适配。
7.根据权利要求3所述的一种具有调节功能的砂轮打磨机,其特征是,所述嵌杆(7)的端部设置有凸块,且凸块为T形设置。
[0001]本实用新型涉及砂轮打磨机技术领域,尤其涉及一种具有调节功能的砂轮打磨机。
[0002]砂轮打磨机就是将砂轮进行非常快速地旋转,从而使得砂轮与接触的物品之间进行打磨,这就是砂轮打磨机的工作过程,而且砂轮打磨机分为手持式和固定式,手持式体积较小,方便进行携带,可以在一些工作量较小的场景中使用。
[0003]而手持式砂轮打磨机有手柄、手柄边侧的握把和手柄端部下方的砂轮机组成,人员在工作时,一只手握住手柄,另一只手握住手柄边侧的握把,使得砂轮机朝下,从而使得砂轮机完成打磨。
[0004]但是人员的惯用手是具有一定的区别,而砂轮机的打磨方向和握持的位置皆为固定设置,当人员的惯用手与砂轮机的握持方向相反时,则会使该人员使用打磨机较为别扭,因此使得该打磨机的工作效率降低,使用较为不便,为此,我们提出一种具有调节功能的砂轮打磨机来解决上述问题。
[0005]本实用新型的目的是未解决背景技术中涉及的现存技术存在的缺点,而提出的一种具有调节功能的砂轮打磨机。
[0007]一种具有调节功能的砂轮打磨机,包括手柄主体,所述手柄主体的端部侧壁设置有握把,所述手柄主体的端部开设有转动开槽,所述手柄主体的下方设置有砂轮打磨机主体,所述砂轮打磨机主体的顶端设置有连接块,所述连接块延伸至转动开槽的内部,所述连接块的两侧皆设置有转动块,所述转动块与转动开槽的内壁两侧活动连接,其中一组转动块贯穿转动开槽延伸至外界,所述手柄主体与连接块转动连接,
[0008]可以使砂轮打磨机主体进行转动,使得砂轮打磨机主体的朝向为上方,进而时转动块的相对位置处发生改变,可以使人员依据自己的习惯握持手柄主体,使得人员握持更加舒适,提高了人员使用手柄主体的工作效率。
[0009]优选的,所述转动块的端部开设转动槽,所述转动块的端部设置有嵌杆,所述嵌杆的端部设置有拉板,所述拉板延伸至转动槽的内部,
[0010]可以使连接块转动带动嵌杆进行转动,同时当嵌杆固定后,可以使连接块做固定,进而完成对连接块的角度固定,进而时砂轮打磨机主体的固定效果更好。
[0011]优选的,所述嵌杆的端部环形开设有固定杆,所述手柄主体的侧壁环形开设有固定孔,所述固定杆延伸至固定孔的内部,
[0012]可以使嵌杆带动固定杆嵌入到固定孔的内部做固定,从而使嵌杆固定后的稳定性更好,避免其发生转动和松动的情况,进而使砂轮打磨机主体的稳定性更好,方便对其进
[0013]优选的,所述拉板为T形,所述转动槽的内部与拉板相互适配,所述拉板的外部套接有压力弹簧,
[0014]可以使拉板的稳定性更好,同时避免嵌杆带动拉板与转动块之间发生脱离的情况,从而使拉板的稳定性更好。
[0015]优选的,所述拉板的外部两侧皆设置有滑动块,所述转动槽的内壁两侧皆开设有滑动槽,所述滑动块延伸至滑动槽的内部,
[0016]可以使嵌杆自身的稳定性更好,进一步避免了嵌杆发生转动和松动的情况。
[0017]优选的,所述滑动槽的端部开设有限位槽,所述限位槽为弧形设置,所述限位槽的端部与滑动槽的内部相互连通,所述滑动块与限位槽相互适配,
[0018] 可以使嵌杆拉动后带动滑动块进行移动,从而使滑动块在滑动槽的内部移动,随后可以转动嵌杆,使得嵌杆带动滑动块转动至限位槽的内部,从而完成对嵌杆进行限位,此时嵌杆带动固定杆脱离固定孔的内部,可以使连接块的转动更便利,随后将嵌杆带动固定杆嵌入到固定孔的内部后就可以完成限位固定,使用较为方便。
[0020] 可以使人员拉动凸块带动嵌杆进行移动,进而使嵌杆的移动更加方便。
[0022] 1、本实用新型可以使砂轮打磨机主体进行角度的调节,从而改变砂轮打磨机主体的打磨方向,进而使手柄主体上握把的相对位置处发生改变,可以使人员依据自己的习惯改变对手柄主体的握持方向,使得人员握持手柄主体更加舒适,进而提高了人员手持手柄主体的工作效率。
[0023] 2、本实用新型可以使嵌杆进行移动后带动固定杆脱离固定孔的内部,随后转动嵌杆带动滑动块转动至限位槽的内部进行限位,进而时连接块的转动更便利,当角度调节后完成,可以直接转动嵌杆,使得压力弹簧带动嵌杆移动后直接使得固定杆嵌入到固定孔的内部完成固定。
[0024] 图1为本实用新型提出的一种具有调节功能的砂轮打磨机的立体结构示意图,
[0028] 图中, 1、手柄主体,2、砂轮打磨机主体,3、转动开槽,4、连接块,5、转动块,6、转动槽,7、嵌杆,8、拉板,9、固定孔, 10、固定杆, 11、压力弹簧, 12、滑动块, 13、滑动槽, 14、限位槽。
[0029] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0030] 参照图1‑4所示的一种具有调节功能的砂轮打磨机,该手柄主体1的端部侧壁设置有握把,可以方便人员进行握持,随后在手柄主体1的端部开设有转动开槽3,同时在手柄主体1的下方设置有砂轮打磨机主体2,而该砂轮打磨机主体2的顶端设置有连接块4,使得连接块4延伸至转动开槽3的内部,随后在连接块4的两侧皆设置有转动块5,使得该转动块5与转动开槽3的内壁两侧活动连接,其中一组转动块5贯穿转动开槽3延伸至外界,使得手柄主体1与连接块4转动连接,随后在转动块5的端部开设转动槽6,同时在转动块5的端部设置有嵌杆7,而该嵌杆7的端部设置有拉板8,使得拉板8延伸至转动槽6的内部,随后在嵌杆7的端部环形开设有固定杆10,使得该手柄主体1的侧壁环形开设有固定孔9,同时该固定杆10延伸至固定孔9的内部,该拉板8为T形,使得转动槽6的内部与拉板8相互适配,随后在拉板8的外部套接有压力弹簧11。
[0031 ] 具体对本实施例中的嵌杆7进行说明,请参照图3和图4,在拉板8的外部两侧皆设置有滑动块12,同时该转动槽6的内壁两侧皆开设有滑动槽13,使得滑动块12延伸至滑动槽13的内部,随后在滑动槽13的端部开设有限位槽14,该限位槽14为弧形设置,随后在限位槽14的端部与滑动槽13的内部相互连通,使得滑动块12与限位槽14相互适配,随后在嵌杆7的端部设置有凸块,且凸块为T形设置。
[0032] 工作原理,本实用新型在使用时,人能拉动嵌杆7,使得嵌杆7带动固定杆10脱离固定孔9的内部,同时该嵌杆7在移动的过程中带动拉板8进行移动,从而使拉板8带动滑动块12在滑动槽13的内部移动,当滑动块12移动至限位槽14的位置处时,该固定杆10完全脱离固定孔9的内部,随后使得连接块4能够直接进行转动,连接块4带动砂轮打磨机主体2进行转动,改变砂轮打磨机主体2的打磨位置,进而改变人员的握住位置,使得人员的使用工作效率更好。
[0033] 当砂轮打磨机主体2的位置调节完成后,可以转动嵌杆7,使得嵌杆7带动滑动块12在限位槽14的内部进行移动,随后该压力弹簧11带动嵌杆7进行复原,从而使滑动块12嵌入到滑动槽13的内部,同时能使嵌杆7和转动块5之间进行限位,使得嵌杆7和转动块5同步进行转动,随后使得固定杆10嵌入到固定孔9的内部,完成对转动块5的固定,进而完成对砂轮打磨机主体2的固定,使得砂轮打磨机主体2的打磨不会受到影响。
[0034] 本实用新型中,以上所述所有部件的安装方法、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
[0035] 上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
[0036] 本实用新型中,在未作相反说明的情况下, “上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时, “第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
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