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1.用于家具生产的侧孔机，包括侧孔机底座(1)，其特征是：所述侧孔机底座(1)顶部
固定连接侧孔工作台(2)，所述侧孔工作台(2)包括多个防滑垫(203)，所述防滑垫(203)侧
面之间等距安装有多个橡胶轮(202)，所述防滑垫(203)顶部等距开设有多个限位孔(204)，
所述防滑垫(203)顶部安装有第一限位夹板(201)和第二限位夹板(205)，所述第一限位夹
板(201)位置可调，所述第二限位夹板(205)位置固定，所述防滑垫(203)顶部与第一限位夹
板(201)底部通过限位孔(204)插接，所述侧孔机底座(1)顶部固定连接龙门架(4)，所述龙
门架(4)内壁等距连接多个夹紧装置(401)，所述侧孔机底座(1)侧面安装有侧孔装置(5)，
所述侧孔装置(5)包括气缸底座(501)，所述气缸底座(501)顶部固定连接第二气缸(503)，
所述第二气缸(503)输出端通过第二连接轴(504)固定连接电机(505)，所述电机(505)输出
端安装有钻头(506)，所述气缸底座(501)侧面滑动连接导轨(502)，所述导轨(502)侧面固
2.根据权利要求1所述的用于家具生产的侧孔机，其特征是：所述侧孔机底座(1)一
端开设有集灰装置，所述集灰装置包含集灰漏斗(102)和出灰口(101)，所述集灰漏斗(102)
底部与出灰口(101)相互贯通，所述集灰漏斗(102)位于电机(505)正下方。
3.根据权利要求1所述的用于家具生产的侧孔机，其特征是：所述侧孔机底座(1)顶
4.根据权利要求1所述的用于家具生产的侧孔机，其特征是：所述龙门架(4)侧面安
5.根据权利要求1所述的用于家具生产的侧孔机，其特征是：所述夹紧装置(401)包
括第一气缸(402)，所述第一气缸(402)输出端通过第一连接轴(403)固定连接橡胶垫
6.根据权利要求1所述的用于家具生产的侧孔机，其特征是：所述第二限位夹板
(205)固定安装在防滑垫(203)顶部，所述第二限位夹板(205)位置固定。
7.根据权利要求6所述的用于家具生产的侧孔机，其特征是：所述第一限位夹板
(201)与限位孔(204)相配合，所述第一限位夹板(201)位置可调。
连接牢固，通常使用三合一连接件进行连接。三合一连接件包括胀栓、螺栓和偏心件，为了
配合三合一连接件的安装，木板上需要开沉孔来安装胀栓和偏心件，并且在安装偏心件的
板，放入下一块木板来加工，费时费力，降低了侧孔的打孔效率，不适合流水线批量生产，
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于家具生产的侧孔机，包括侧
孔机底座，所述侧孔机底座顶部固定连接侧孔工作台，所述侧孔工作台包括多个防滑垫，所
述防滑垫侧面之间等距安装有多个橡胶轮，所述防滑垫表面等距开设有多个限位孔，所述
防滑垫顶部安装有第一限位夹板和第二限位夹板，所述防滑垫与第一限位夹板通过限位孔
插接，所述侧孔机底座顶部固定连接龙门架，所述龙门架内壁等距连接多个夹紧装置，所述
侧孔机底座侧面安装有侧孔装置，所述侧孔装置包含气缸底座，所述气缸底座顶部固定连
接第二气缸，所述第二气缸输出端通过第二连接轴固定连接电机，所述电机输出端安装有
优选的，所述第二限位夹板固定安装在防滑垫顶部，所述第二限位夹板位置固定。
(1)、该用于家具生产的侧孔机，通过工作台表面的橡胶轮转动带动板材位移，配
合红外定位仪可以精确定位，配合传送带能够适用于流水线生产，不需要人工搬运，提高了生
(2)、该用于家具生产的侧孔机，集灰漏斗位于电机正下方，当侧孔装置进行打孔
时，从钻头周围掉落的飞屑掉落到集灰漏斗中，集灰漏斗对飞屑进行收集，方便对飞屑统一
的收集处理，清理时可以从出灰口进行清理，使生产车间的环境干净整洁，同时避免飞屑落
图中：1、侧孔机底座；101、出灰口；102、集灰漏斗；2、侧孔工作台；201、第一限位夹
板；202、橡胶轮；203、防滑垫；204、限位孔；205、二限位夹板；3、红外定位仪；4、龙门架；401、
夹紧装置；402、第一气缸；403、第一连接轴；404、橡胶垫；405、紧急制动按钮；406、PLC控制
器；5、侧孔装置；501、气缸底座；502、导轨；503、第二气缸；504、第二连接轴；505、电机；506、
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元
件所一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限
此外，应当理解，为便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的
应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在
一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨
在进行家具板材侧孔时，首先是根据板材尺寸选不一样的限位孔204，确定第一限位
夹板201的位置，板材通过传送带输送至侧孔工作台2，红外定位仪3监测到板材已到位，PLC
如图1‑4所示，本实用新型提供一种技术方案：用于家具生产的侧孔机，包括侧孔
机底座1，侧孔机底座1顶部安装有红外定位仪3，侧孔机底座1顶部固定连接侧孔工作台2，
侧孔工作台2包括多个防滑垫203，防滑垫203侧面之间等距安装有多个橡胶轮202，防滑垫
203表面等距开设有多个限位孔204，防滑垫203顶部安装有第一限位夹板201和第二限位夹
板205，第一限位夹板201与限位孔204相配合，第一限位夹板201位置可调，第二限位夹板
205固定安装在防滑垫203顶部，第二限位夹板205位置固定，防滑垫203与第一限位夹板201
通过限位孔204插接，第一限位夹板201位置可调，根据不同的板材尺寸选不一样宽度的第
一限位夹板201和不同位置的限位孔204，侧孔机底座1顶部固定连接龙门架4，龙门架4内壁
等距连接多个夹紧装置401，夹紧装置401包括第一气缸402，第一气缸402输出端通过第一
连接轴403固定连接橡胶垫404，该侧孔机工作时，板材通过传送带输送至侧孔工作台2，橡
胶轮202转动带动板材至指定位置，红外定位仪3接收到信号传递到PLC控制器406，PLC控制
如图4所示，侧孔机底座1侧面安装有侧孔装置5，侧孔装置5包括气缸底座501，气
缸底座501顶部固定连接第二气缸503，第二气缸503输出端通过第二连接轴504固定连接电
机505，电机505输出端安装有钻头506，气缸底座501侧面滑动连接导轨502，导轨502侧面固
定连接侧孔机底座1。该侧孔装置5在工作时，侧孔装置5的移动以及钻头506的伸缩钻孔过
程都由PLC控制器406进行自动控制，通过铰链带动气缸底座501沿着导轨502运动，到达指
定坐标后第二气缸503带动电机505沿水平方向伸缩运动，钻头506在电机505的带动下旋转
钻孔，钻孔结束后，第二气缸503带动电机505回到初始位置，铰链带动气缸底座501继续沿
需要注意的是，侧孔机底座1一端开设有集灰装置，集灰装置包含集灰漏斗102和
出灰口101，集灰漏斗102底部与出灰口101相互贯通，集灰漏斗102位于电机505正下方，当
侧孔装置5进行打孔时，从钻头506周围掉落的飞屑掉落到集灰漏斗102中，集灰漏斗102对
飞屑进行收集，方便对飞屑统一的收集处理，清理时可以从出灰口101进行清理，使生产车
需要注意的是，龙门架4侧面安装有紧急制动按钮405和PLC控制器406，紧急制动
按钮405可以在发生生产事故时保障安全，PLC控制器406接收红外定位仪3的信号并控制夹
需要注意的是，红外定位仪3需要独立供电，红外定位仪3安装高度应该要依据板材
厚度调整，气缸底座501沿着导轨502的运动一定要通过铰链带动并需要独立供电。
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
